Se registran en México más de 527 mil accidentes laborales al año

* Especiales martes 30, Jun 2026

• Memoria Estadística del IMSS
• Las pérdidas económicas por esta causa superaron los 76 mil mdp en 2025

 

 

Cada día, cerca de mil trabajadores en México sufren un accidente laboral. No es una estimación: es la realidad documentada por el Instituto Mexicano del Seguro Social (IMSS) en su Memoria Estadística 2024, que registró un promedio de 527,802 riesgos de trabajo anuales, equivalentes a aproximadamente 1,446 accidentes de trabajo por día en el territorio nacional.

Los accidentes laborales generaron pérdidas superiores a 76 mil millones de pesos en 2025, con un costo promedio de 21,500 pesos por trabajador lesionado. El impacto indirecto por pérdida de productividad supera los 35 mil millones de pesos adicionales. A esto se suma la dimensión humana: hasta el tercer trimestre de 2025, se reportaron 796 muertes en accidentes laborales, lo que representó un aumento del 10% en comparación con el año anterior.

Las cifras también muestran una tendencia al alza y solo el año pasado los accidentes crecieron un 15%, de acuerdo con datos del IMSS. Ante esta realidad, la Organización Internacional del Trabajo (OIT) estima que el costo económico de los accidentes laborales puede representar hasta el 4% del PIB.

 

Nueva versión de la norma llega 16 años después

 

En respuesta directa a este escenario, el 28 de marzo de 2025 se publicó en el Diario Oficial de la Federación la nueva versión de la Norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2024, “Equipo de protección personal – Selección, uso y manejo en los centros de trabajo”, que entró en vigor el 28 de septiembre de 2025, sustituyendo la NOM-017-STPS-2008, que estuvo vigente durante 16 años.

La actualización no es menor. La versión 2025 introduce una clasificación de cuatro niveles de protección y eleva de forma sustancial las exigencias técnicas para fabricantes, importadores y empleadores. Entre los cambios más relevantes se encuentran:

• La exigencia de un análisis de riesgos más detallado del entorno laboral, considerando riesgos físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y psicosociales para determinar el EPP necesario por puesto y área.
• La obligación de que el EPP cuente con normas o estándares técnicos avalados por laboratorios autorizados. Si no existe una norma específica, se aceptarán datos del fabricante validados por laboratorios independientes.
• La ampliación del deber de protección a visitantes, terceros y prestadores de servicios que ingresen a áreas con exposición ocupacional.
• El establecimiento de registros detallados sobre entrega, mantenimiento, reposición, limpieza y disposición final del EPP. Las multas por incumplimiento pueden alcanzar hasta 542,350 pesos.

 

El mercado migra hacia la validación técnica

 

El cambio regulatorio refleja una tendencia global: en operaciones industriales con exposición simultánea a partículas, líquidos químicos y contaminantes biológicos, la comprobación del desempeño real de los EPP dejó de ser una ventaja  competitiva  para  convertirse  en  una  obligación  legal  y  ética.

En este contexto, las empresas que ya operaban con procesos estructurados de certificación y pruebas de laboratorio tienen ventaja. DuPont, por ejemplo, realiza evaluaciones técnicas rigurosas en sus líneas de prendas de protección, utilizadas en aplicaciones industriales, de laboratorio y en operaciones con riesgo químico.

“Los nuevos requisitos refuerzan un movimiento importante del mercado hacia la validación técnica de los equipos de protección. Hoy, no basta con declarar un nivel de protección: las empresas deben demostrar, mediante pruebas y certificaciones, que los materiales realmente ofrecen el desempeño esperado en condiciones reales de uso”, afirma Karen Ranocchia, Gerente de Marketing para América Latina en DuPont Personal Protection.

Según Ranocchia, la nueva norma también eleva el estándar de seguridad en toda la región. “DuPont trabaja desde hace muchos años con procesos de pruebas de laboratorio, evaluaciones de permeación química y cumplimiento de normas internacionales en sus prendas de protección. Este enfoque ayuda a las empresas a tener mayor confianza en la elección de sus EPP y fortalece la cultura   de   prevención   dentro   de   las   operaciones”,   concluye.

 

Implicaciones para los empleadores

 

Con la NOM-017-STPS-2024 ya en vigor, las empresas deben revisar sus programas de seguridad en tres frentes simultáneos: la selección técnica de los equipos de protección con respaldo documental y de laboratorio; la capacitación continua y la trazabilidad de los EPP entregados a cada trabajador; y la extensión de las obligaciones de protección a todos quienes ingresen a áreas de riesgo, incluyendo contratistas y visitantes.

Los sectores con mayor urgencia de adaptación son la construcción, la manufactura y el transporte, que históricamente concentran la mayor incidencia y gravedad de accidentes laborales en México.